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      沖壓件出現形狀不良的原因及調試方法

      作者: 來源: 日期:2020-07-20 13:50:45 人氣:893
      加工五金沖壓件,金屬沖壓件,機械配件等,在沖裁的時候,沖壓件往往會產生翹曲、扭曲、變形等缺陷,出現這種問題的原因及調試方法有什么,今天簡單說一下;
       
      一、翹曲(彎曲)
      沖壓件呈曲面的現象稱為翹曲(彎曲)。其原因分析及調試方法如下;

      1、 由于材料的各向異性和卷材未矯平所致。可用卸料板等材料緊緊壓住再進行沖裁。對于較厚的板料,用剪切行程為板厚的1/4~1/3的剪切角進行斜刃沖裁效果良好;
      2、 剪切角設計過大或搭邊寬度太小,都會產生上述缺陷。調整剪切角,適當增加搭邊寬度,即可解決;
      3、 當沖壓件模具結構上沒有設計推桿壓料墊時,沖材后需要進行矯正;
       
      二、扭曲
      沖壓件呈扭歪狀的現象稱為扭曲。其原因分析及調試方法如下;

      1、 將帶狀材料剪斷時,沖壓件難免呈扭曲狀,采用推料桿、卸料板的落料模即可;
      2、 使用上述落料模,如果斜刃剪切角過大,也會產生扭曲現象,解決措施是在減小剪切角的同時,更換噸位更大的壓力機;
      3、如果是間隙不均勻而產生的扭曲,則需要修正刃口;
      4、碰到凹模的后角不能均勻落料時,也會發生扭曲的現象,可觀察剪切斷面,并修正后角;
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